日前，中共中央國務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于全面加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù) 堅(jiān)決打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的意見》，明確提出要促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)鏈體系。

        陜煤集團(tuán)生態(tài)水泥公司作為陜西省單廠生產(chǎn)規(guī)模最大的水泥企業(yè)，積極響應(yīng)國家去過剩產(chǎn)能，全面推進(jìn)供給側(cè)改革的總體要求，堅(jiān)持開采保護(hù)雙管齊下守衛(wèi)青山綠水，堅(jiān)持高起點(diǎn)定位，高質(zhì)量發(fā)展，高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，持續(xù)踐行綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展理念，依托行業(yè)領(lǐng)先的設(shè)備、技術(shù)絕對優(yōu)勢，培育以“綠色化、低碳化、循環(huán)化”為主題的核心競爭力，創(chuàng)出了一條獨(dú)具特色的“生態(tài)+”轉(zhuǎn)型發(fā)展之路，引領(lǐng)企業(yè)向行業(yè)高端穩(wěn)步邁進(jìn)。

        大氣污染排放比國家標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)

        全天侯公示環(huán)保在線監(jiān)測數(shù)據(jù)

        當(dāng)前，水泥企業(yè)大氣污染排放執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB4915-2013），該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，顆粒物排放濃度≤30 mg/m3，二氧化硫排放濃度≤200 mg/m3，氮氧化物排放濃度≤400 mg/m3。作為陜西省單廠生產(chǎn)規(guī)模最大的水泥企業(yè)，生態(tài)水泥公司投產(chǎn)時(shí)就完全達(dá)到了該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但公司牢記建企之初以保衛(wèi)三秦藍(lán)天，打造贏得公眾認(rèn)可并尊重的生態(tài)企業(yè)，全面履行社會責(zé)任的初心，敢為人先地以遠(yuǎn)遠(yuǎn)嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)苛企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)提升綠色生產(chǎn)核心競爭力。為了激勵(lì)全體員工最大限度履行社會責(zé)任，鞭策自身在打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)中不能有絲毫懈怠，公司在廠區(qū)大門外安裝了醒目的電子顯示屏，全天侯公示環(huán)保在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，時(shí)刻接受社會和公眾監(jiān)督。

        2018年，公司在上年度超低排放已處于陜西省乃至國內(nèi)領(lǐng)跑地位的基礎(chǔ)上，再次將標(biāo)準(zhǔn)提升到新高度，規(guī)定顆粒物排放濃度≤10 mg/m3，二氧化硫排放濃度≤10 mg/m3，氮氧化物排放濃度≤100 mg/m3。國家標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鮮明對比，考驗(yàn)著陜煤生態(tài)水泥人打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的信心和決心，印證著陜煤生態(tài)水泥人追求高質(zhì)量發(fā)展的初心。

        科技創(chuàng)新助力企業(yè)低碳發(fā)展

        踐行綠色路徑獲得各方好評

        標(biāo)準(zhǔn)只是規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)落地不是一朝一夕的事。公司積極發(fā)揮由中國工程院院士、副院長、西安建筑科技大學(xué)校長徐德龍團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“高固氣比”帶循環(huán)爐預(yù)熱器這一擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)最先進(jìn)的核心技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整物料與氣體在預(yù)熱器內(nèi)部比例，大幅下降窯尾廢氣中的二氧化硫含量；合理調(diào)整回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用風(fēng)和預(yù)熱器分解爐內(nèi)氨水噴量，通過SNCR脫硝裝置進(jìn)行氨水還原，控制氮氧化物排放濃度。長期的探索與實(shí)踐，近幾年氮氧化物排放指標(biāo)長期穩(wěn)定在120 mg/m3以下，最低時(shí)達(dá)到95 mg/m3，在國內(nèi)水泥行業(yè)處于領(lǐng)先地位。

        節(jié)能降耗，低碳發(fā)展路上不止步。可比熟料綜合能耗較國標(biāo)限定值降15KG, 可比水泥綜合能耗較國標(biāo)限定值降17KG, 2017年噸水泥電耗以26.17度創(chuàng)出并保持了行業(yè)最低水平，2018年將噸水泥電耗奮斗目標(biāo)確定為25度。可比熟料綜合煤耗、可比水泥綜合煤耗、可比水泥綜合電耗三項(xiàng)指標(biāo)長期保持國家能耗限額標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值，響當(dāng)當(dāng)?shù)臄?shù)字是“生態(tài)人”嚴(yán)控碳排放、踐行綠色低碳發(fā)展理念的見證。生態(tài)水泥人把降低生產(chǎn)成本、最大化利用能源作為立足市場、貢獻(xiàn)社會的長期追求，針對制約生產(chǎn)的瓶頸，把“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”的互聯(lián)網(wǎng)思維融入到企業(yè)創(chuàng)優(yōu)革新中，鼓勵(lì)職工小改小革，保證了設(shè)備的安全、高效、連續(xù)運(yùn)行。在新技術(shù)應(yīng)用方面，注重節(jié)能、降耗、增效、創(chuàng)新管理，不斷加強(qiáng)變頻技術(shù)管理和提高變頻技術(shù)應(yīng)用率，通過對100KW以上電機(jī)使用變頻操作，使無功補(bǔ)償功率因數(shù)達(dá)到97%以上，達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能的目的；對4000KW以上電機(jī)增加進(jìn)相機(jī)，提高功率因素，節(jié)約了電費(fèi)，達(dá)到了挖潛增效的目的。利用鋼渣、冶煉棄渣、鋇渣、棄化渣進(jìn)行配料，降低物料最低共熔點(diǎn)，達(dá)到降低能耗的目的。一系列科學(xué)有效的創(chuàng)新舉措，引來了同行的學(xué)習(xí)參觀，2017年在環(huán)保部西北督查中心、省委環(huán)保督查組、市委環(huán)保督查組的多次督查中受到了肯定，并受到了技術(shù)監(jiān)督部門的高度認(rèn)可。汗水與努力的澆灌，降低了能源消耗，改善了經(jīng)營業(yè)績，在追求高質(zhì)量發(fā)展道路上為生態(tài)水泥人再添動(dòng)力。

        營造全員倡導(dǎo)綠色發(fā)展?jié)夂穹諊?/strong>