12月20日，富平公司總經(jīng)理時啟林、副總經(jīng)理楊超帶領(lǐng)該公司質(zhì)管部、生產(chǎn)設(shè)備部、供應(yīng)部、燒成車間主要負(fù)責(zé)人及回轉(zhuǎn)窯操作人員,深入北元集團(tuán)水泥公司進(jìn)行實地考察。

        陜西北元集團(tuán)水泥公司是一家國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源綜合利用低碳型建材企業(yè)，擁有2×3000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，采用先進(jìn)的電石渣新型干法水泥生產(chǎn)工藝、DCS集散控制系統(tǒng)和X熒光分析儀等高端檢驗設(shè)備，從規(guī)模到裝備處于國內(nèi)電石渣制水泥領(lǐng)域領(lǐng)先地位。
        在此次考察交流的過程中，通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場，不僅詳細(xì)了解了該公司在安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量管理方面的基本情況；并立足雙方不生產(chǎn)和廠區(qū)實際，針對熟料結(jié)粒、原燃材料堆場、質(zhì)量能耗和科技創(chuàng)新、廠區(qū)環(huán)境保護(hù)等實際問題與各分管負(fù)責(zé)人進(jìn)行了全面細(xì)致地交流，為全面汲取生產(chǎn)工藝及配料管理先進(jìn)工作經(jīng)驗奠定了堅實基礎(chǔ)。
        通過考察，結(jié)合自身生產(chǎn)實際對今后如何降低煤耗提出具體措施，一是在保證熟料質(zhì)量的情況下，配置合理成分易燒性好的熟料，以硅酸鹽礦物總量不變?yōu)榍疤幔畲蟪潭忍嵘绎柡捅龋够瘜W(xué)反應(yīng)易于控制；二是降低廢氣溫度，進(jìn)一步提高熱放率；三是提升回轉(zhuǎn)窯頭、窯尾的密閉性，確保煤粉完全燃燒，從而降低煤耗；四是在生料中摻入適量的礦化劑，增加液相量，降低液相溫度及粘度，進(jìn)一步改善生料易燒性。（王保紅）